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连续排污系统中，从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀，排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上，应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀，串联使用。在靠近排污口处装设截止阀，其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时，在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全，排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接，排污管道应减少弯头，保证排污通畅。

工业4.0模式为制造业向智能化转型提供了革命性的方法，中正锅炉通过对工业4.0模式的借鉴，建立了数字化生产车间，实现个性化服务，并完成互联网平台的搭建，将线上和线下销售串联起来。目前为止，中正锅炉已完成中、英、俄、西等互联网平台的搭建和完善，成功入驻alibaba、中国制造MIC等国际知名电商平台，实现销售网络全球覆盖的新局面。据内部数据显示，中正锅炉已成功为全球100多个国家和地区客户提供优质的服务，并在澳大利亚、印尼、菲律宾、泰国、越南建立了服务中心，跻身全球型制造企业行列。

实施钢铁行业超低排放改造，是推动钢铁行业高质量发展、促进产业转型升级、减少大气污染物排放的重要举措。2019年10月1日前，完成33台3585蒸吨燃煤锅炉超低排放改造、3台12蒸吨生物质锅炉超低排放改造。2019年12月底前，完成154台781.5蒸吨燃气锅炉低氮燃烧技术改造。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入

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