新型锅炉房 中正燃气锅炉制造工艺过硬且先进

停炉6h内，因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力，冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛，吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以，即使是关闭所有烟、风炉门挡板，汽包压力仍然是在慢慢下降。停炉6h后，汽包压力已降至很低水平，即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却，汽包的热应力也较小，而且此时因汽包压力很低，其两者叠加的折算应力也较小，已不会对汽包的安全构成威胁，新型锅炉房。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还致力于为用户量身定制锅炉系统，甲醇锅炉与燃油锅炉。未来中正锅炉，将紧随时代步伐，持续为客户提供更高品质的产品和服务，和用户一起走向未来，甲醇锅炉与燃油锅炉。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，甲醇锅炉与燃油锅炉。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

面对日益严峻的环保形势，国家对企业履行社会责任，实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商，中正锅炉一直致力于创新驱动，积极履行企业的社会责任，为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑，双方在合作中共赢，在共赢中发展，造福一方社会。

近年来，中正的低氮锅炉凭借着上述优势在鱼龙混杂的锅炉市场脱颖而出，热销整个造纸行业，助力多个造纸厂的烟气排放顺利达标，常负压燃油锅炉。中正锅炉负责人：国家环保政策走向会越来越严苛，面对这一趋势，中正锅炉做好了准备。常负压燃油锅炉，充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。作为工业锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。

新型锅炉房，SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态，新型锅炉房。