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冲管时的蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定值的30～50℃，主汽压力为额定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量约为额定值的1／3。每次冲管时间约持续15min左右，两次冲管间隔时间应根据壁温能降到100℃以下所需的时间来定，这是为了使粘在管壁上的杂物能因管壁冷却而脱落。为了检验和判断冲管效果，在临时排汽管出口处装设铝质靶板，一般情况下，靶板每平方厘米面积上1～3mm痕坑个数平均在0．7以下，且无大于3㎜痕坑则为合格。水压试验后，可采用以下方法放掉垂直过热器管内积水：（1）打开事故放水门（不开向空排汽和空气门〕。（2）待汽包压力降到零的同时，打开向空排汽门，利用虹吸原理将过热器管内积水放掉。（3）汽包水位达到锅炉点火水位时，关事故放水门，开启汽包上部空气门。锅炉点火后，炉水温度逐渐升高，体积逐渐膨胀，水位逐渐升高。当水冷壁开始产生蒸汽时，蒸汽所占的体积较大，将水冷壁管内的水排挤到汽包，使水位进一步升高。从锅炉点火起在较长的一段时间内，即使已开始排汽，锅炉仍然不需要补水就是这个道理。

齐齐哈尔节能蒸汽锅炉，要保证DZH型手烧生物质锅炉系统的正常工作，系统里各部位不允许有空气存在。一旦DZH型手烧生物质锅炉管路里存留了空气，就会把这段管道的流通断面堵塞，严重时DZH型手烧生物质锅炉可能形成气塞，使水停止流动。因此，在DZH型手烧生物质锅炉供暖系统中，排除空气对保证系统正常运行是十分重要的。

省煤器布置在烟道中应使烟气从上而下流动，给水则自下而上流动，形成逆流式放热器：二次加热给水使水汽化，齐齐哈尔节能蒸汽锅炉。

近年，随着改革开放进程的不断推进，传统制造企业进行大规模工具革新，中正锅炉也不例外。目前，公司已拥有6条自动化生产线，数控机器人、3维激光切割机、Φ168数控立体弯管设备等600台套先进的生产工艺装备，实现专业化、规模化生产。

在推进燃煤锅炉淘汰方面，石家庄市将在8月底前，完成3台70蒸吨燃煤锅炉淘汰任务，拆除集中供热覆盖区域内的分散燃煤锅炉，城乡接合部、县城和农村地区基本淘汰35蒸吨及以下燃煤锅炉以及茶炉大灶、经营性小煤炉。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

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